Теплообмінник - це пристрій, який передає частину тепла гарячої рідини холодній. Технологічний потік коксохімічної установки в основному включає підготовку вугілля, коксування, холодний барабан, десульфурацію, випаровування аміаку, аміаку сірки та відпарювання бензолу. Процес включає кілька операцій попереднього нагрівання, повторного кип’ятіння, конденсації, охолодження та промивання. Теплообмін і передача теплового потоку між різними рідинами є частими, і частота використання теплообмінника дуже висока.
Під час виробничого процесу на коксохімічному заводі утворюється велика кількість нафтових плям, коксу, відкладень, бруду димових газів тощо. Робота теплообмінника на коксохімічному заводі здебільшого безпосередньо пов'язана зі смолою та леткими газами. Тому на бруд на поверхні теплообмінника найчастіше впливають такі види забруднень:
1. Смоляні та масляні плями: смоляні та масляні плями, що утворюються під час процесу коксування, легко прилипають до поверхні теплообмінника, утворюючи товсту масляну плівку, яка впливає на ефективність теплообміну.
2. Відкладення коксу: в умовах високої температури частинки коксу, утворені коксуванням, легко прилипають до стінки труби теплообмінника, утворюючи відносно твердий осад, що призводить до поганого потоку тепла та навіть до блокування трубопроводу.
3. Оксиди металів і пил: Оксиди металів і пил від димових газів можуть накопичуватися на поверхні теплообмінника, впливаючи на ефективність теплообміну теплообмінника, а також можуть викликати корозію обладнання та скоротити термін служби обладнання.
Якщо ці забруднювачі не видалити вчасно, ефективність теплообміну теплообмінника різко впаде, збільшиться споживання енергії та може призвести до пошкодження або зупинки обладнання. Тому, щоб забезпечити ефективність теплообміну теплообмінника та продовжити термін служби теплообмінника, регулярне очищення поверхні теплообмінника від бруду є завданням, яке не можна ігнорувати на виробництві коксохімічного заводу. .
Зіштовхнувшись із цим стійким брудом на поверхні теплообмінника коксохімічного заводу, традиційним хімічним чи ручним методами очищення часто важко ефективно та ретельно видалити ці забруднювачі. Як сучасне очисне обладнання, очисна машина високого тиску стала кращим інструментом для очищення теплообмінника на коксохімічному заводі завдяки своїй високій ефективності, енергозбереженню та захисту навколишнього середовища.
Струмінь води надвисокого тиску має величезну вражаючу здатність. Вода під високим тиском, що створюється насосом високого тиску, перетворюється на високошвидкісний водяний струмінь через сопло, який миттєво вивільняється на очищувану поверхню, утворюючи клиноподібне відшарування, пошкодження композиту від зсуву та вплив струменя на очищення. поверхні для досягнення мети очищення поверхні об'єкта. Очищення струменем води під високим тиском є швидким і ретельним, не спричиняє вторинного забруднення, не пошкоджує основу об’єкта, що очищається, і має широкий спектр використання для очищення.
Для очищення стійкого бруду на поверхні теплообмінника коксівної установки компанія Guangyuan Cleaning Equipment рекомендує використовувати очисну машину надвисокого тиску 1500 бар 50 л/хв з тиском очищення 1500 бар, швидкістю потоку 50 л/хв і регульований тиск очищення. Він в основному використовується для очищення теплообмінників на теплоелектростанціях, атомних електростанціях, нафтопереробних заводах, фурфурольних заводах тощо, очищення конденсаторів холодного зберігання та очищення теплообмінників на паперових фабриках та інших галузях. Швидкість усунення засмічення теплообмінника становить 100%.
Guangyuan Cleaning Equipment GYB-5 1500 Cleaner Ultra-High Pressure Cleaner-Heat Exchanger Cleaner використовує двигун потужністю 160 кВт як джерело живлення, а насос високого тиску є трициліндровим плунжерним насосом. Його симетрична конструкція торця джерела живлення має верхні та нижні монтажні отвори та дозволяє перетворювати потужність з лівого вала на правий вал; крім того, його коробка передач має зовнішній дизайн. Насос високого тиску виготовлений із чистого чавуну та в цілому використовує силову раму з ковкого чавуну. Це вигідний продукт у галузі. Плунжер зі сплаву карбіду вольфраму може гарантувати, що він все ще може нормально працювати в суворих умовах.
У виробничому процесі коксохімічного заводу очищення теплообмінника є дуже важливим. Завдяки високій ефективності, захисту навколишнього середовища та енергозбереженню очисна машина високого тиску стала кращим обладнанням для очищення теплообмінника від бруду. Регулярно використовуючи очисну машину під високим тиском для очищення теплообмінника, ефективність теплообміну обладнання може бути ефективно покращена, споживання енергії може бути зменшено, а також відмов обладнання та простоїв можна зменшити, тим самим забезпечуючи сильну гарантію для виробництва стабільність та економічні переваги коксохімічного виробництва.
