Наша повністю автоматична лінія для очищення резервуарів IBC — це професійне інтегроване рішення, призначене для ретельного очищення, дезінфекції та перевірки якості багаторазових бочок об’ємом 1000 л. Він вирішує проблеми, пов’язані із забрудненням залишками матеріалу, стійкими масляними плямами, залишками хімічних речовин і ризиками прихованого витоку при повторному використанні традиційних бочок IBC, широко застосовних у хімічній, харчовій, фармацевтичній промисловості, виробництві покриттів і тонкій хімічній промисловості. Вся виробнича лінія реалізує стандартизовану та оптимізовану роботу від подачі до вивантаження готової продукції, що значно покращує ефективність переробки бочок IBC, забезпечуючи незмінну якість очищення та відповідність вимогам безпеки для багаторазового використання упаковки.
Увесь робочий процес охоплює повні та суворі процедури обробки, включаючи автоматичну подачу, очищення зовнішньої стінки під високим{0}}тиском, дезактивацію внутрішньої стінки лужною рідиною, вторинну промивку водою під високим{1}}тиском, дезінфекцію парою, випробування на витік під тиском і кваліфіковане вивантаження продукту. Кожен процес точно підібраний для видалення різних типів залишків і досягнення подвійних стандартів глибокого очищення та виявлення безпеки.
На етапі автоматичної подачі обладнання приймає стабільну структуру транспортування та позиціонування, яка автоматично транспортує перероблені порожні тонні бочки до станції очищення, реалізуючи точне затискання та позиціонування, уникаючи помилок ручного поводження та покращуючи загальну безперервність виробництва. Процес очищення зовнішньої стінки націлений на пил, бруд, масляні плями та поверхневі насадки на зовнішній поверхні резервуарів IBC. Завдяки багатонаправленому промиванню струменем води під високим{3}}тиском він повністю очищає поверхню ствола без мертвих кутів, видаляючи зовнішній бруд і забезпечуючи охайний вигляд тонних стволів.
Для внутрішніх важких залишків забруднення виробнича лінія оснащена незалежним модулем очищення внутрішньої стінки лужною рідиною. Високоефективна лужна миюча рідина повністю розчиняє та розкладає стійкий жир, хімічні клеї, залишки шламу та в’язкі матеріали, прикріплені до внутрішньої стінки циліндра. Завдяки циркуляційному спрею та ударному очищенню він ретельно видаляє застарілі залишки, які не можна видалити звичайним промиванням водою, здійснюючи попередню глибоку дезактивацію внутрішньої порожнини.
Після лужного очищення вторинна процедура промивання водою під високим{0}}тиском ретельно змиває залишки лугу, плаваючий бруд і сипучі домішки всередині бочки. Високий{2}}потік і високий{3}}напір води повністю очищає внутрішню стінку, дно та мертві кути тонної бочки, ефективно уникаючи вторинного забруднення, спричиненого залишками миючих засобів, і гарантуючи, що внутрішня стінка є чистою та-без залишків, що відповідає основним санітарним вимогам перезавантаження матеріалу.
Для досягнення високих-стандартів дезінфекції та дезодорації лінія оснащена професійною системою парової фумігації. Пара з високою-температурою проникає в усі куточки внутрішньої порожнини стовбура, що може ефективно знищувати бактерії, мікроорганізми та цвіль, випаровувати залишковий специфічний запах і відстежувати леткі речовини, що залишилися в стовбурі після тривалого-користування. Він здійснює глибоку дезінфекцію та знезараження, що робить очищені бочки IBC придатними для сценаріїв пакування харчових -класів і -високочистих хімічних матеріалів.
На відміну від звичайного окремого очисного обладнання, наша очисна лінія IBC оснащена системою витримки внутрішнього тиску та випробуванням на витік після очищення та дезінфекції. Система проводить закрите надування та виявлення утримання тиску на очищених тонних бочках, точно перевіряючи крихітні тріщини, протікання отворів, старіння ущільнювальної смуги та проблеми витоку між поверхнями. Некваліфіковані бочки, що протікають, будуть перевірятися в режимі реального часу, ефективно уникаючи витоку матеріалу та загроз безпеці під час подальшого використання, а також забезпечуючи 100% безпеку перероблених бочок.
Після проходження всіх процедур очищення та виявлення кваліфіковані резервуари IBC будуть автоматично транспортовані та розвантажені, завершуючи весь цикл-переробки. Ця інтегрована лінія очищення та тестування резервуарів IBC реалізує повну-автоматизацію процесу, зменшує ручне втручання, знижує витрати на очищення та забезпечує стабільні, високо-ефективні та-якісні рішення з переробки бочок для промислових підприємств. Це важливе професійне обладнання для підприємств для реалізації переробки бочок IBC, економії витрат і екологічного виробництва.
